1.1修爐塔國內(nèi)的應(yīng)用歷史
修爐塔設(shè)備最早上世紀(jì)八十年代由日本新日鐵公司引進(jìn),用于上海寶鋼工程,1994年國內(nèi)某鋼鐵公司引進(jìn)二手進(jìn)口設(shè)備,2000年代初,隨著國內(nèi)興建大型轉(zhuǎn)爐熱,在引進(jìn)新日鐵版修爐塔設(shè)備基礎(chǔ)上,國內(nèi)消化移植,但沒有開發(fā)出創(chuàng)新的設(shè)備,基本類同于寶鋼的修爐塔設(shè)備。
目前國內(nèi)轉(zhuǎn)爐上修法應(yīng)用修爐塔。修爐塔為大型轉(zhuǎn)爐鋼鐵企業(yè)中配置的不可缺失專用設(shè)備。但是,由于整體缺乏相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范和研發(fā)投入,目前修爐塔設(shè)備基本處于幾十年技術(shù)沒有進(jìn)展的狀況。
1.2修爐塔國內(nèi)應(yīng)用行業(yè)現(xiàn)狀
行業(yè)內(nèi),修爐塔設(shè)備整體裝備水平停留在上世紀(jì)八十年代初水平。
部分企業(yè)采用修爐塔進(jìn)行轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)砌筑作業(yè)。少數(shù)鋼企甚至有所倒退,采用功能性、綜合安全性更差的簡易液壓升降平臺(tái)。
為此,我公司研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型修爐塔------MS型修爐塔。
二、MS型修爐塔組成
MS型修爐塔主要有塔體、吊籠、吊籠升降系統(tǒng)、砌筑平臺(tái)、砌筑平臺(tái)升降系統(tǒng)等組成。
塔體
吊籠
吊籠升降系統(tǒng)
砌筑平臺(tái)(折疊狀態(tài))
砌筑平臺(tái)升降系統(tǒng)
三、MS型修爐塔功能特點(diǎn)
MS型修爐塔具有的功能:
1)耐材、人員等快速垂直輸送功能;
2)可變直徑的爐內(nèi)砌筑平臺(tái)升降作業(yè);
3)可回轉(zhuǎn)的懸臂吊快速省力搬運(yùn)爐磚;
4)可改善爐內(nèi)作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)系統(tǒng);
5)獨(dú)立可靠的轉(zhuǎn)爐內(nèi)外對(duì)講通訊。
6)MS型修爐塔具有的功能:
MS型修爐塔具有的特點(diǎn):
吊籠升降采用獨(dú)立的雙鋼絲繩連接,即使一根鋼絲繩斷裂仍能保障吊籠安全;
吊籠設(shè)有獨(dú)立的安全防墜器,吊籠事故墜落時(shí),可漸漸止落,保障吊籠安全;
吊籠設(shè)有多重限位裝置,可有效防止吊籠沖頂,保障吊籠安全;
吊籠內(nèi)設(shè)有獨(dú)特的車擋裝置,可固定吊籠內(nèi)運(yùn)磚小車,防止運(yùn)磚小車沖出吊籠引發(fā)事故;
砌爐平臺(tái)升降系統(tǒng)有兩組起升單元,每組起升單元采用兩根獨(dú)立的鋼絲繩形成砌筑平臺(tái)的四點(diǎn)吊掛,提高砌筑平臺(tái)安全性和平穩(wěn)性;
砌筑平臺(tái)設(shè)有兩套獨(dú)立與電控液壓系統(tǒng)外的防墜裝置,保證鋼絲繩全部斷裂等極端情況時(shí),砌筑平臺(tái)不會(huì)墜落;
設(shè)有多種電氣連鎖保護(hù)。
四、MS型修爐塔技術(shù)參數(shù)
設(shè)備總長 | ~18800mm | |
砌筑平臺(tái) | 額定工作載荷 | Max 80 KN |
額定作業(yè)人數(shù) | 14人 | |
提升行程 | Max 7.5 m | |
收縮后直徑 | Min 2500mm | |
展開后直徑 | Max 6100mm | |
懸臂吊 | 起重量 | 2 t |
回轉(zhuǎn)角度 | ±180° | |
吊籠 | 額定載重量 | 22 KN |
升降行程 | ~14m | |
升降速度 | Max 12m/min | |
爐內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng) | 通風(fēng)能力 | 5281 m3/h |
五、現(xiàn)場使用場景
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